自動警報裝置輥筒電磁加熱器詳細介紹:
電磁加熱輥技術原理:
當穿過閉合回路的磁通量發生變化時,在回路內就有電流產生,這種現象叫做電磁感應現象。回路所產生的電流叫做感應電流(或稱感生電流)。這種電流是在導線組成的閉合回路中產生的。如果將金屬物體置于磁場中,或把它在磁場中切割磁力線時,其內部會產生感應電流。
這種感應電流通常稱為渦電流(簡稱渦流)。由于金屬的電阻很小,渦電流一般都很大,因而金屬塊會很快的發熱。這一現象一般稱為渦流熱效應。由電磁感應定律可知,交流電的頻率越高,磁通量變化越快,感應電動勢就越大,所以,用高頻交流電工作的電磁感應加熱裝置,可以獲得很大的電流。
電磁加熱輥就是根據這一原理而制成,一套感應加熱裝置主要有感應加熱電源模塊、感應線圈組成,被加熱物體通常是具有導磁特性的金屬材料。它的加熱過程是,當感應線圈通過交流電時,在線圈周圍產生交變磁場,這交變磁場中的磁力線從一個磁極經過被加熱物體到另一個磁極形成回路,磁力線會切割材料,在被加熱物體中產生感應電動勢,從而產生渦流;由于被加熱物體具有電阻特性,根據焦耳——楞次定律,產生的渦流使材料發熱。
電磁感應加熱器以超音頻電流的磁感應加熱滾動中的鋼輥,代替傳統的:
①用燃燒機或電熱棒加熱導熱油,用油泵循環進入工業熱輥來加熱。
②用蒸汽或熱水通入輥來加熱。
③在輥中安裝電熱棒,用碳刷來通電流加熱。本產品屬滾動中的鋼輥新一代的加熱裝置。
杜絕以上的工業“跑、冒、滴、漏”,降低了熱系統的維修工作難度和大量的配件。導熱油的損耗和污染。最顯著的優點是比導熱油在理論上節電30%,實際上測量結果節電50%。
加熱溫度:根據環境情況、加熱負荷、輥直徑和長度,達到的溫要求等選定加熱功率,最高可加熱輥溫達250℃(工作面),溫度智能自動控制精度為±<3℃。
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